Конденсаторы высоковольтные: особенности выбора внутренней изоляции

Всё больше предприятий используют конденсаторы высоковольтные для компенсации реактивной индуктивной мощности в сетях высокого напряжения. Резонно возрастает внимание к тонкостям проектирования и производства таких устройств. С чем сталкиваются разработчики конденсаторов? Попробуем разобраться.

Активная часть конденсатора состоит из цилиндрических обмоток металлизированной полипропиленовой плёнки в металлической капсуле, которая защищает их от влияния внешней среды. Корпус конденсатора герметично закрыт, а его внутреннее пространство заполнено изоляционным веществом, благодаря чему тепло после подачи напряжения на клемы оборудования внутри обмотки рассеивается.

В качестве изоляционного пространства используются три основных вещества: масло, азот и смола. Масло и смолы имеют высокую диэлектрическую восприимчивость и лучше обеспечивают изоляцию, чем наполнитель из азота.

Кроме изоляции, внутреннее наполнение исполняет ещё одну функцию - рассеивает тепло, которое исходит от обмоток металлизированной плёнки. Чем выше показатели теплопроводности используемых веществ, тем лучше отводится тепло. А это значит, что используя «правильный» наполнитель, можно добиться оптимального срока службы высоковольтного конденсатора без уменьшения мощности рассеивания и потери ёмкости.

В этом случае в качестве внутренней изоляции лучше использовать азот, так как теплопроводность этого вещества намного ниже, чем у масла или смолы.

Особенности внутренней изоляции конденсатора

Чтобы обеспечить максимальную прочность изоляции и улучшить теплообмен, диэлектрический состав должен полностью заполнить пространство между корпусом и обмоткой конденсатора. Если жидкие масло или азот заливать легко, то смолу сначала разогревают, чтобы обеспечить её текучесть. Однако из-за большой плотности смолы возможно возникновение пустот и, как следствие, существует риск возникновения внутреннего перегрева в таких местах.

Из-за дополнительного нагревания смолы это изоляционное средство более затратное и сложное в производстве. Однако внутреннее наполнение смолой обеспечивает лучшие изоляционные свойства и увеличивает срок службы конденсатора.

Конденсаторы, которые изготавливает предприятие ICAR S.p.A. (Италия), наполнены смолой, что обеспечивает стабильную работу и безопасную эксплуатацию. Такие конденсаторы обеспечивают не менее 130 тысяч часов работы (а это около 15 лет беспрерывной эксплуатации).

Компания ICAR S.p.A. постоянно усовершенствует разработку выпускаемых изделий, придерживаясь требований современной промышленности. Конденсаторы высоковольтные удовлетворяют высокие мировые стандарты качества, о чём свидетельствуют соответствующие сертификаты.

Компания «Профиэлектро» рекомендует предприятиям использовать высококачественные конденсаторы ICAR.